光亮退火爐是熱處理爐的一種，是一種新型熱交換設備。是一種高能效的周期性工作爐，采用纖維型高能結構，可節(jié)省約60%的電力。主要用于合金鋼和大型碳鋼等零件的退火、表面淬火和焊接零件的應力消除退火和老化等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、煤、燃料、熱風循環(huán)、煤氣等多種。

光亮退火爐

同時，光亮退火爐也是重要的現(xiàn)代化加工處理設備，特別是熱處理設備。光亮退火爐在處理鍛鋼鑄鐵及鍍鋅等加工中起著重要作用。今天我們一起來看看光亮退火爐在熱鍍鋅處理中的作用。

在帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機組中，連續(xù)退火爐是帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝的主要工藝之一，也是機組的心臟。

熱鍍鋅是將鋼鐵零件浸泡在熔化的鋅液中，得到金屬覆蓋層。電鍍韌性強，熱鍍鋅層形成了在運輸和使用時能承受機械損傷的獨特冶煉金屬結構。由于具有良好的防腐性能，熱鍍鋅被廣泛應用于電力塔、通信塔、鐵路、道路保護、路燈、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等領域。

綜上所述，光亮退火爐對于熱鍍鋅工件成品有著重要的影響，其作用也非常大。

另一方面，光亮退火爐的模具鋼等溫退火過程模具鋼等溫退火過程是將需要退模具鋼加熱到臨界溫度以上，保持適當?shù)臅r間進行奧氏體化和奧氏體均勻化。將模具鋼放入比Ac1稍低的其他爐子中，或者在原來的爐子中，將模具鋼與爐子一起快速冷卻到比Ar1稍低的溫度。在等溫過程中，奧氏體根據(jù)所用等溫溫度的高低，轉換成所需的層狀厚、合適的珍珠巖或球形化體。轉換完成后，可以從爐子里取出空冷。

光亮退火爐的模具鋼等溫退火過程包括三個階段。

奧氏體化加熱保溫，快速冷卻至等溫溫度并保持適當?shù)臅r間；烤空冷。選擇奧氏體化溫度不僅要根據(jù)模具鋼的技術要求和模具鋼的原始組織進行調整。例如，高奧氏體化溫度可以形成層狀組織。低奧氏體化溫度容易得到球化。奧氏體化后模具鋼的等溫溫度應根據(jù)期望的性能確定。該鋼種的奧氏體等溫轉移，等溫溫度越接近A1，得到的珠光體層厚度越厚(模具鋼的硬度越低)。離A1越遠，珍珠巖層越細(鋼硬度越高)。