光亮退火爐是一種金屬熱處理工藝，是指將成品不銹鋼管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s。目的是降低硬度和改善可加工性。消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形和裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整結(jié)構(gòu)，消除結(jié)構(gòu)缺陷。是冷軋連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，爐內(nèi)氣氛直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。目前汽車板生產(chǎn)對(duì)爐內(nèi)氣氛的要求很高，一般殘氧量在10ppm以下，露點(diǎn)在-40以下。爐子里氣氛的好壞很大程度上取決于爐子本身的氣密性。

光亮退火爐氣密性的困難主要在于爐體面積大，管道復(fù)雜，有很多可能泄漏的位置。對(duì)機(jī)密性的檢測要一般化和制度化。

1、確定光亮退火爐保密檢驗(yàn)的關(guān)鍵部分。

這些主要部分通常包括：

（1）維修時(shí)更換設(shè)備部件。檢查時(shí)移動(dòng)的爐子和管道部分都要用作檢查的關(guān)鍵部位。

（2）開放式頂蓋、底蓋、通孔、維修門。

（3）入口密封輥縫。

（4）爐殼和循環(huán)管道的伸縮縫、爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭、焊接端口等。

（5）水冷高溫計(jì)、攝像頭、水冷換熱器等。

（6）分析儀采樣擬合等。

2、正壓部分

在正常生產(chǎn)過程中，退火爐要保持150-300Pa的微靜壓。

（1）泄漏的判斷。通過觀察在線氧氣ppm分析儀測量數(shù)據(jù)，部分殘余氧氣突然升高，可能會(huì)導(dǎo)致爐殼或循環(huán)管道泄漏。

（2）檢查方法和工具。工具室氫探測器。是檢查爐子里的氫氣是否在3%以上，用便攜式氫氣探測器檢查漏氣的爐子段的氣密性，主要部位是頂部維修焊接等。氫探測器在檢查泄漏部位時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)。

3、負(fù)壓部分

循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸入端是負(fù)壓，如果負(fù)壓部位泄漏，空氣就會(huì)被吸入爐內(nèi)。

（1）泄漏的判斷。通過觀察在線分析儀測量數(shù)據(jù)的變化，可以判斷這個(gè)風(fēng)扇是否有泄漏。

（2）方法和工具。負(fù)壓泄漏點(diǎn)可以通過上述方法將負(fù)壓轉(zhuǎn)換為正壓，然后使用氫探測器進(jìn)行檢查，特別是使用負(fù)壓泄漏設(shè)備——氦泄漏器進(jìn)行檢查。

（3）、負(fù)壓部分的檢查的氣密性檢查應(yīng)確定泄漏檢驗(yàn)的重點(diǎn)，使用正確的檢測工具和方法，確保爐子的氣密性，有效改善爐內(nèi)氣氛，使用正確的處理方法，以生產(chǎn)高表面質(zhì)量的鍍鋅產(chǎn)品。